1、dn200电磁流量计怎么套定额？谢谢

dn200电磁流量计按照相应管径的阀门安装定额*0,7计算。C-10自动化控制一书

中：直接安装在管道上的仪表流量计执行阀门安装相应项目人材机乘以系数0.7。电磁流量计的安装与仪表流量计的安装基本一样。

2、气动切断阀厂家价格举例、工作原理介绍

气动切断阀可广泛地应用在石油、化工等等领域，支持多种操作模式，重量轻、外形美观;并且使用方法很是简单，因此对于大家而言都是必不可缺的关键部件之一。市面上的气动切断阀厂家也有很多，比如上海大禹自控阀门有限公司就因为出色的制作生产经验以及旗下产品的质量保障而在业界享有一定的地位。大家可以考虑购置类似品牌旗下的气动切断阀。

气动切断阀厂家

1、浙江中旭达自控阀门有限公司旗下的气动切断阀目前报价1600元/台（价格来源网络，仅供参考）

浙江中旭达自控阀门有限公司是一家专业制造气动阀门、液动阀门的厂家，97年开始制造阀门，于2001年正式成立,品牌历史悠久。已经通过ISO9001-2008国际质量管理体系认证，产品广泛用于化工、水处理设备，化肥、冶金、制药、食品、电力、石化引进装置中的阀门设备配套。

主营产品：

气动阀门：气动闸阀，气动截止阀，气动角座阀，气动管夹阀，气动隔膜阀，气动放料阀，气动球阀，气动蝶阀，气动调节阀，自力式调节阀;

液动阀门：液动球阀，液动蝶阀，液动闸阀，液动截止阀

通用阀门：卫生级阀门，不锈钢球阀，不锈钢蝶阀，不锈钢闸阀，不锈钢截止阀

电动阀门：电动球阀，电动蝶阀，电动调节阀，电动闸阀，电动截止阀。

售后服务：1、产品严格按照中国GB、HG标准和美国API等标准设计、制造、验收。产品质保期为自出厂起12个月，实行“三包”服务(包退、包换、包修)。

2、产品在使用中我厂定期组织技术、检查人员进行访问，征询用户对产品质量、使用状况、改进意见等方面的反馈，以便进一步提高产品质量。

3、对用户投诉产品质量问题，快速做出反映，售后服务人员在24-36小时(省外48小时)赶赴现场。

2、上海大禹自控阀门有限公司旗下的大禹气动切断阀目前报价3600元/台（价格来源网络，仅供参考）

上海大禹自控阀门有限公司(原上海大禹泵阀制造有限公司)总部位于上海浦东新区大麦湾工业区，生产基地位于南通东安科技工业园，是一家集研发、制造、营销为一体的科技型企业,占地面积13735m2,建筑面积11000m2，总资产5100万元。现有员工116名，其中高级工程师3名、工程师12名、技术人员占员工比例为34%。

公司拥有雄厚的技术力量、精良的数控加工设备，建有国际先进水平的加工中心、喷涂流水线、数控车床、等离子堆焊、化学成份分析、机械性能测试、硬度测试、光谱分析、无损检测、壁厚测试等各种设备80余台(套)精良的加工、检测装备和完善的检测工艺，为生产高品质的阀门产品提供了强有力的保证。并建有完整的质量管理体系，使产品有可追溯性的质量档案，可为工业自动化过程控制提供高精度、高可靠性的产品，对产品的后续服务可提供有力的保障。

公司主导产品有电动/气动调节阀、自力式调节阀、耐腐蚀调节阀、特殊类调节阀、O型、V型球阀、补偿式半球阀、蝶阀、放料阀等38个系列400多个规格的产品，产品在石油、化工、冶金、电力、造纸、环保、轻工等行业中广泛应用。

气动切断阀都是起到快速切断的功能，具有结构简单，反应灵敏，动作可靠等特点。可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。气动切断阀的气源要求经过滤的压缩空气，流经阀体内的介质应该是无杂质和无颗粒的液体和气体。气动切断阀分类：普通型气动切断阀，快速紧急气动切断阀。

阀门功能及工作原理:

气紧急切断阀是常开型脉冲触发式型电磁阀，具有事故自锁及手动复位功能。

1、阀门在日常工作中处于常开状态，电磁阀线圈处于断电状态，不消耗电能。

2、当事故发生时，阀门线圈瞬时通电，触发阀门快速关闭，进入自锁状态。此时即使撤去电源，阀门仍处于自锁状态，不会重新自动打开。

3、阀门采用先导式阀瓣，开启轻松，即使压力达到6bar开启也十分轻松，口径大于DN125，采用杠杆手柄，使阀门达到开关省力、快速。

4、当工作人员处理完事故，人工重新开启阀门，才会恢复供气。注：根据客户要求也可提供断电关闭的常闭型紧急切断阀。

上文介绍的主要是考虑到消费者角度出发的，包括品牌厂家推荐和气动切断阀的工作原理。我们得知结构简单，反应灵敏，动作可靠等特点使得产品可以得到广泛的应用，并且市面上值得信赖购置的厂家不少，对应的价位虽然差异较大，但是综合看来也是几千元的价位，所以大家可以根据这个标准进行划分，筛选出真正值得信赖的一款产品。

3、阀门种类大全以及功能型号介绍

阀门是流体输送系统中的控制部件，是通过改变其流通面积的大小控制流体流量、压力和流向的机械产品。

一、阀门的分类：

阀门种类很多，且有很多种分类方法：下面按用途分类、按压力分类、按介质的工作温度分类、按操作方式分类、通用分类法进行介绍。

（1）截断阀类：主要用于截断和导通介质流。该类阀门包括：闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。

（2）调节阀类：主要用于调节介质的流量、压力，包括调节阀、节流阀、减压阀等。

（3）止回阀类：主要用于防止介质的倒流，包括各种结构的止回阀。

（4）分流阀类：用于分配、分离或混合介质，包括各种结构的分配阀，疏水阀等。

（5）安全阀类：用于系统超压安全保护，包括各种类型的安全阀。

（二）、按压力分类：

（1）低压阀门：公称压力PN≤1.6Mpa。

（2）中压阀门：公称压力1.6Mpa＜PN≤6.4Mpa。

（3）高压阀门：公称压力6.4Mpa＜PN≤100Mpa。

（4）超高压阀门：公称压力PN≥100Mpa。

（三）、按介质的工作温度分类：

（1）常温阀门：-40℃≤t≤120℃。

（2）中温阀门：120℃≤t≤450℃。

（3）高温阀门：t≥450℃。

（4）低温阀门：-100℃≤t≤-40℃。

（5）超低温阀门：t≤-100℃。

（四）、按操作方式分类：

分为手动、气动、液动、电动等阀门。

（五）、通用分类法：

这种分类方法既按工作原理和用途分，又按结构划分，是目前常用的分类方法，一般分为：闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、自力式调压阀、疏水阀等。

二、阀门型号的编制方法：

按阀门型号编制方法，阀门型号分七个单元。

三、常用阀门的结构特征及其应用：

（一）、闸阀：

闸阀是指启闭体（闸板）由阀杆带动，沿阀座密封面作升降运行的阀门，可接通或截断流体的信道。闸阀流动阻力小，启闭省力，广泛用于各种介质管道的启闭。当闸阀部分开启时，在闸板背后产生涡流，易引起闸板侵蚀和振动，也易损坏阀座的密封面，修理困难。因此，闸阀一般不作节流用。

1、闸阀的结构特点：

闸阀由下阀体、上阀盖、闸板、阀杆、手轮、密封圈等零件组成。

（1）闸板：分为楔式刚性单闸板、楔式弹性单闸板、楔式双闸板、双闸板等。

（2）阀杆：分明杆和暗杆。明杆是阀杆随闸板开启或关闭而升降；暗杆是阀杆随闸板启闭只是旋转升降，阀杆位置无变化。

（3）小直径的闸阀一般为手动，大直径的闸阀可为正齿轮传动或电动机传动。

2、闸阀的应用范围：

灰铸铁和球铸铁闸阀的参数范围：公称压力PN0.1~4.0Mpa。公称直径DN50~1800mm，连接形式法兰连接。

钢制闸阀的参数范围：公称压力PN0.1~4.0Mpa。公称直径DN50~1800mm。连接形式法兰连接。

3、注意事项：

（1）不宜用以调节介质压力和流量。

（2）适用于结焦场合，但弹性闸板和双闸板闸阀不宜应用。

（3）大口径或高压闸阀，可安装旁通阀以减小主闸阀启闭力矩。

（4）对于密封性能要求很高的场合，阀杆应采用波纹管密封。

4、优缺点：

优点：流动阻力小，介质流动方向不受限制，阀件安装长度较小。

缺点：闸板及密封面易被擦伤，密封面检修困难，阀门安装空间高度要求大。

5、常见故障及处理：

（1）盘根外漏：一般处理方法紧压盖或停气更换盘根。

（2）油杯外漏处理方法：

a、油杯丝扣处漏－紧油杯或停气重新安装油杯。

b、油杯口漏－注脂或更换油杯。

（3）手轮过紧处理方法：加注润滑油、更换盘根清洁轴杆。

（4）内漏处理方法：排污、修复闸板。

6、日常维护：清洁、盘车、排污、加润滑油、注脂。

（二）、截止阀和节流阀：

截止阀和节流阀都是向下闭合式阀门，启闭件（阀瓣）由阀杆带动、沿阀阀座（密封面）轴线作升降运动的阀门。截止阀与节流阀的结构基本相同，只是阀瓣形状不同。截止阀的阀瓣为盘形阀瓣；节流阀的阀瓣为多为圆锥流线型，特别适用于节流，可以改变信道截面积，用以调节流量或压力。

1、截止阀和节流阀结构特点：

主要由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣和手轮等组成。

截止阀优缺点：

优点：密封性较好，密封面摩擦。现象不严重，检修较方便，开启高。度小，可以适当地调节流量。

缺点：介质流动阻力大，结构长度。较大，启闭力较大。

2、注意事项：

（1）截止阀不宜用来调节介质的压力或流量。经常需要调节压力或流量的部位应选用节流阀。

（2）直通式和直流式的截止阀、节流阀可安装在水平或垂直相交的管道上，角式截止阀和节流阀需安装在垂直相交的管道上，安装时要注意阀体的指示方向与介质的流向一致。

（3）流体向上流过阀座，阀座上有沉积物时影响严密性，因此一般不宜用于有悬浮固体的流体。

3、故障及处理：

（1）盘根外漏紧压盖或停气更换。

（2）手轮过紧松压盖或更换盘根。

（3）内漏清洁、修复密封面。

4、日常维护：清洁、盘车、加润滑油。

（三）、旋塞阀

旋塞阀是一种结构比较简单的阀门，流体直流通过，阻力降小、启闭方便、迅速。

1、结构特点：旋塞阀的启闭件成柱塞状，通过旋转90度使阀塞的接口与阀体接口相合或分开。旋塞阀主要由阀体、塞子、填料压盖组成。

2、注意事项：

（1）直通式旋塞阀多用于截断介质流动，也可以用于调节介质流量或压力。

（2）三通旋塞和四通旋塞多用于改变介质流动方向或进行介质分配。

（3）旋塞阀可水平安装，也可垂直安装，介质流向不受限制。

（4）旋塞配上电动、液动或气动操作机构，可以进行遥控或自控。

3、常见故障及处理：

（1）油杯外漏

a、油杯丝扣处漏－紧油杯。

b、油杯口漏－注脂；更换油杯。

（2）手轮过紧－注油润滑；放空、解拆阀体下部，调节顶丝位移。

（3）内漏－注密封脂，修复密封面。

4、日常维护：清洁、盘车、加润滑油、注脂。

（四）、球阀：

一、手动球阀

球阀的阀瓣为一中间有信道的球体，球体围绕自己的轴线作90度旋转以达到启闭，其性能与旋塞阀相似，有快速启闭的特点。

1、球阀的结构：球阀主要由阀体、球体、密封圈、阀杆及驱动装置组成。

2、球阀的特点：

（1）流动阻力小。

（2）结构简单，体积小。

（3）密封性能好。

（4）操作方便、启闭迅速。

（5）便于维护。

（6）高温时启闭力矩大，密封性能不良。

3、球阀的应用范围：

公称压力PN1.6~32.0Mpa；公称直径DN10~700mm；工作温度t≤200℃。

4、注意事项：

（1）球阀一般用于需要快速启闭或要求阻力小的场合，可用于水、汽油等介质，也适用于浆液和粘液液体的管道。球阀还可用于高压管道和低压力降的管道。

（2）由于节流可能造成密封件或球体的损坏，一般不用球阀节流。全信道球阀不适用于调节流量。

5、常见故障及处理：

（1）油杯外漏。

a、油杯丝扣处漏－紧油杯。

b、油杯口漏－注脂；更换油杯。

（2）手轮过紧－盘动阀门丝杆；减小阀门前后压差；检查传动蜗轮。

（3）内漏－更换密封阀座、修复球体。

6、日常维护：清洁、盘车、加润滑油、注脂。

二、电动球阀

电动球阀用于控制截断气流，一般不宜用于调节，因此它的状态应是全开或全关，球阀安装在进、出站、清管器收发装置及部分越站旁路流程球阀在阀座、自动泄压、防火、密封设计及材料选用方面均有较好的可靠性，连接方式为法兰对接式，执行机构为电动执行机构。

1、常见故障及处理：

（1）油杯外漏

a、油杯丝扣处漏紧油杯。

b、油杯口漏注脂；更换油杯。

（2）手轮过紧盘动阀门丝杆。

（3）内漏排污；修复球体。

2、日常维护：清洁、盘车、排污、加润滑油、注脂。

（五）节流截止放空阀及排污阀：

一、FJ41Y系列节流截止放空阀：

FJ41型节流截止放空阀是一种新型高密封节流、截止、放空阀。具有密封可靠、耐冲蚀，使用寿命长（使用寿命比一般节流、截止放空阀高数倍），标准化、通用化程度高，节能效果明显等优点，广泛使用在石油、天然气、化工及电力行业中。

1、性能规格：

1.1适用介质：石油、净化天然气，一般含硫天然气，城市煤气及各种非腐蚀性介质。

1.2公称压力PN（Mpa）：2.5，4.0，6.4，10.0，16.0，32.0。

1.3公称通径DN（mm）：25，40，50，65，80，100，125，150，200，250。

1.4使用介质温度：-29－130℃。

2、型号说明

3、工作原理：

3.1工作原理：FJ41Y型节流截止放空阀采用双质（硬质及软质）密封，节流与密封分开结构，使阀门密封性和使用寿命都大大提高。

3.2双质密封：FJ41Y型节流截止放空阀除硬质密封付外，又在阀座上增设了软质密封部件，阀芯在阀杆推力及介质压力作用下，紧贴在阀座这两套密封付上，形成双质密封。

3.3节流作用：FJ41Y型节流截止放空阀的节流部位设在阀芯套周向开孔与柱塞形阀芯形成的节流通道上，当阀门微微开启时，阀芯离开阀座软密封付，这时只有少量流体通过阀芯套与阀芯间隙，节流进入阀门出口端。

当阀门继续开启时，阀芯套周向开孔与柱塞状阀芯端部形成节流孔，流体在该处节流进入阀门出口端。当阀门全开时，流体通过阀芯套周向开孔均匀流到出口，全开时阀门阻力损失较小。

4、安装要求：

4.1本阀门为常闭阀门，使用于紧急放空及其它常闭工作条件下。

4.2本阀可在室外安装，介质单向流动。

4.3安装位置应保证维修、检查、操作有足够的空间。

4.4安装、拆卸、调试时不可损坏密封部位及密封件。

5、常见故障及处理

（1）盘根外漏-紧压盖或需停气更换。

（2）手轮过紧-松压盖或更换盘根。

（3）内漏-清洁、修复密封面。

6、日常维护：清洁、盘车、加润滑油。

（1）拆卸检查时，应注意阀体及阀座间的角密封。O型环是否损坏，若有则需更换。

（2）定期在阀杆与螺套梯形螺纹处加注润滑油脂。

二、阀套式排污阀

阀套式排污阀采用喷嘴与阀套开窗口的形式，为满足管道装置节流降压排污，阀芯与阀座采用硬软双质密封付，软密封凹进阀芯内腔以及阀芯套垫与阀座信道的间隙配合利用介质流向的改变，使阀芯、阀座密封面具有自清扫功能。

阀门开启较轻便灵活、耐冲蚀、使用寿命长、标准化程度高、节能效果明显、节流排污功能显着等优点。广泛应用于石油、天然气管道集输装置直接排污，可满足高参数技术条件下的应用。

1、性能规格：

1.1适用介质：石油、净化天然气，一般含硫天然气，城市煤气及各种非腐蚀性介质。

1.2公称压力PN（Mpa）：2.5，4.0，6.4，10.0，16.0。

1.3公称通径DN（mm）：25，40，50，65，80，100，125，150，200，250。

1.4使用介质温度：-29－130℃。

2、型号说明

3、工作原理：

3.1关闭状态：阀芯硬密封付内腔锥面压在阀座凸台锥面上形成一道硬质密封：同时嵌在阀芯内腔的氟塑料端面紧压在阀座端面形成第二道软密封。硬软双质密封保证气液介质“0”泄漏。

3.2节流排污状态：阀芯硬软双质密封付离开阀座，阀门缓慢开启，管道中的介质、杂质一同经喷嘴、阀座流道节流后，由阀套窗口排污。阀芯、阀座密封面利用套垫斜角改变介质流向，具有自清扫功能，使密封付不夹带杂质。

3.3排放关闭状态：管道中介质排放后关闭阀门，套垫斜角处进入阀座信道，流阻系数增加，流速加快，斜角改变了介质流动方向，阀座端面介质径向力增加，实现阀座密封面的吹扫，阀芯密封付接近阀座时，套垫与阀座信道的配合间隙阻止较大颗粒流向密封付，加之流速的进一步增大和介质横向力的吹扫，阀门关闭时密封付已完全清扫干净，保证了阀门排污后的密封性能。

4、使用要求：

（1）本阀使用于石油天然气排污放空及其它工况条件。

（2）本阀可在室外进行安装，介质为单向流动。

（3）安装位置应保证维修、检查、操作有足够的空间。

（4）安装、拆卸、调试时不可损坏密封部位及密封件。

5、常见故障及处理：

（1）盘根外漏--紧压盖或停气更换。

（2）手轮过紧--松压盖或更换盘根。

（3）内漏--清洁四氟密封垫或更换。

6、日常维护：清洁、盘车、加润滑油。

（六）止回阀：

止回阀又称单流阀、单向阀，属逆止类阀件，用于限制气流单方向流动，防止倒流，有升降式和旋启式两种类型。我公司止回阀为旋启式止回阀。其结构特点及工作原理如下：

1、结构特点：由阀体、阀盖、阀瓣、密封圈、摇杆等组成。

2、作用原理：流体由低端引入阀内，阀前后流体的压差所产生的推力大于阀瓣重力时，流体将阀瓣顶开，使阀瓣沿摇杆作旋转运动，让流体通过。当流体发生倒流时，出口端压力大于进口端压力，阀瓣在重力和压差作用下沿摇杆反向运动，阻止流体倒流。

3、注意事项：

安装该阀时，必须注意进出口方向，使阀瓣的流动方向与流体的流动方向一致。

4、常见故障及处理：

（1）阀瓣脱落修复安装。

（2）密封不严检查、更换密封圈。

（七）安全阀：

该阀就用于输气场站受压设备及管线上，当设备管线因超压发生事故时，安全阀自动开启，排放设备内的天然气，泄放压力至正常状态。

1、结构特点：由阀体、阀杆、阀盘、阀座、调节螺丝、弹簧等主要部件组成。分为杠杆式、弹簧式、先导式三种类型。我公司输气场站主要使用弹簧式和先导式两种。

2、作用原理：

弹簧式安全阀：弹簧式安全阀利用弹簧的预紧力来平衡设备内流体的压力，当设备内的流体压力超过安全阀弹簧的压力时，顶开阀盘放气泄压，当设备内流体压力降至弹簧的压紧力以下时，安全阀自动关闭。

通过调节螺丝调节弹簧的松紧程度，可获得不同的预紧力给定值，达到不同设备的允许工作压力的不同压力值要求。弹簧式安全阀根据使用条件的不同，分为全封闭式、半封闭式、敞开式；根据阀盘的开启高度不同，又分为全启式和微启式，输气站多采用全启式全封闭式。

先导式安全阀：由主阀和副阀组成。介质压力和弹簧压力同时加载于主阀瓣，超压时副阀瓣先开启，导致主阀开启，主要用于大口径和高压的场合。

（八）、紧急切断阀：

燃气安全切断阀应用于燃气输配系统中作紧急切断保护用，具有监控燃气压力超压切断（可人工复位）的功能，当系统太力高于或低于一定压力值时，切断阀可迅速紧急切断，达到安全使用的目的。

1、结构特点：

由主阀、脱扣机构、传感器组成。动作精度高，响应速度快；利用管网自身压力，无需外加能源；超压自动切断；安装调试简单，操作维护方便；在较脏的气体介质中能正常工作。

2、适用气质：天然气、煤气、石油液化气、其它无腐蚀性气体。

3、主要技术参数：

工作压力范围：P≤1.6Mpa（或P≤4.0Mpa）。

动作压力范围：0.001Mpa-1.2Mpa。

工作温度：-20~60℃。

管径系列：DN50、DN80、DN100、DN150、DN200、DN250。

4、型号编制说明：

例：AQZ12G表示公称通径为DN50，动作压力级为1，直接作用式过压型安全切断阀。

5、作用原理:当信号压力失常，超过（过压型）或低于（失压型）压力设定值时，传感器气动薄膜带动撞块移动，使脱扣机构动作，使主阀迅速关闭，达到保护调压器及计量仪器等下游设备的作用。

6、切断阀的复位操作：

当切断阀切断关闭后，应检查出超压原因，经处理解决后，方能进行复位操作。方法如下：

（1）关闭进口阀门。

（2）检查出口压力值是否为正常范围内，正常时方可进行下一步操作。

（3）用手握住复位手柄，向下压至水平状态，并确认脱扣机构已上扣。

（4）缓慢开启进口阀门，如开启太快切断阀可能再次被切断。

7、常见故障及处理：

（1）切断后关闭不严，清理密封垫片上的杂质；更换密封垫片。

（2）动作不灵敏，调整撞块位置；适当润滑、减小摩擦。

（3）脱扣机构上不上扣，通过检测口旋塞排空气体；更换弹簧；恢复手动关闭旋钮。

8、日常维护：

检查脱扣机构及传感器撞块的动作灵敏度，如不灵活对其进行润滑。

4、阀门大全 六大类型阀门分类介绍

在我们的日常生活中，总是有着各种各样的阀门。阀门经常出现在我们的生活里。阀门可以控制水，暖气，蒸汽，各种化学物品。可以调节各种介质的大小。阀门对比有着非常重要的作用。但是小编发现，大家对比阀门的分类却一无所知。对阀门的名称只知道有一个，那就是阀门，接下来，小编就为大家介绍一下阀门的分类吧。一起来跟着小编的步伐来看一看阀门的分类大全吧。

阀门的大全

1.按作用和用途分类

(1)截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。

(2)止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。

(3)安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。

(4)调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。

(5)分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。

2。按公称压力分类

(1)真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。

(2)低压阀：指公称压力PN≤1.6Mpa的阀门。

(3)中压阀：指公称压力PN为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。

(4)高压阀：指工称压力PN为10～80Mpa的阀门。

(5)超高压阀：指公称压力PN≥100Mpa的阀门。

3.按工作温度分类

(1)超低温阀：用于介质工作温度t<-100℃的阀门。

(2)低温阀：用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。

(3)常温阀：用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。

(4)中温阀：用于介质工作温度120℃

(5)高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。

4.按驱动方式分类

(1)自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。

(2)动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。

电动阀：借助电力驱动的阀门。

气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。

液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。

此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。

(3)手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。

5.按公称通径分类

(1)小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。

(2)中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。

(3)大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。

(4)特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。

6.按结构特征分类

(1)截门阀：启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动;

(2)旋塞阀：启闭件(闸阀)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动;

(3)旋塞阀：启闭件(锥塞或球)围绕自身中心线旋转;

(4)旋启阀：启闭件(阀瓣)围绕座外的轴旋转;

(5)蝶阀：启闭件(圆盘)围绕阀座内的固定轴旋转;

(6)滑阀：启闭件在垂直于通道的方向滑动。

以上就是小编关于阀门的分类大全的介绍，到这里就告一段落了。相信大家在看了小编关于阀门的分类大全的总结以后，一定对阀门分类有了一定的了解。阀门是控制流动的液体的机械装置，市场上关于阀门的种类繁多，小编在这里要建议大家的是，在选购阀门的时候，一定要擦亮双眼，不要轻易相信无良商家的花言巧语，认准品牌，认准质量再进行购买。一样小编的总结可以帮助到大家。

5、闸阀 截止阀区别

截止阀、闸阀、蝶阀、止回阀和球阀等等这些阀门都是现在各种管路系统中不可或缺的控制部件。每一种阀门不论是在外观、结构甚至是功能用途上都有差别。但截止阀和闸阀在外形上有一些相似之处，同时都具有在管路中做截断用的功能，因此会有很多对阀门接触不多的朋友将两者搞混淆了。其实如果你仔细观察，截止阀和闸阀的区别还是蛮大的。

本篇文章小编就为大家介绍一下截止阀和闸阀有什么区别。

结构上

安装空间有限的情况下选型要注意的。闸阀可依靠介质压力紧紧与密封面紧闭，从而达到不泄露的效果。当启闭时阀芯和阀座密封面始终接触并相互磨擦，因此密封面容易磨损，闸阀处于接近关闭时，管道前后压差很大，使密封面磨损更加严重。

闸阀的结构会比截止阀更复杂，从外形来看，同口径情况下，闸阀要比截止阀高，截止阀要比闸阀长。另外，闸阀还有明杆和暗杆之分。截止阀没有。

工作原理

截止阀在做开启关闭时，是上升阀杆式的，也就是说转动手轮，手轮会跟着阀杆一起做旋转和升降运动。而闸阀是转动手轮，使阀杆做升降运动，手轮本身位置不变。流量各不相同，闸阀要求全开或者全关，而截止阀则不需要。截止阀有规定进口和出口方向；闸阀没有进出口方向要求。

另外，闸阀只有全开或全关两种状态，闸板启闭的行程很大，启闭时间长。截止阀的阀板运动行程要小得多，并且截止阀的阀板可以在运动中停在某一处，做流量调节使用。而闸阀是只能做截断使用，没有其他功能。

性能区别

截止阀既可以做截断使用，可以做流量调节使用。截止阀的流体阻力比较大，启闭时比较费力，但因为阀板距离密封面距离短，所以启闭行程短。

闸阀因为只能全开和全关，它在完全打开时，阀体通道内的介质流动阻力几乎为0，所以闸阀的启闭会非常省力，但闸板距离密封面距离远，启闭时间长。

安装和流向

闸阀流向两个方向效果都一样，安装没有进出口方向的要求，介质可以双向流通。截止阀则需要严格按照阀体箭头标识的方向进行安装，关于截止阀进出口方向还有个明文规定，我国阀门“三化给”规定截止阀的流向一律采用自上而下。

截止阀是低进高出，从外观看有明显的管道不在一相水平线上。闸阀流道在一个水平线上。闸阀的行程比截止阀的要大。

从流阻的角度看在全开时闸阀流阻小，载止阀流阻大。普通闸阀的流动阻力系数约为0.08~0.12，开启关闭力小，介质可以两个方向流动。普通截止阀流动阻力是闸阀的3-5倍(公众号:泵管家)。启闭时需强制关闭才能达到密封，截止阀的阀芯是在完全关闭时才接触密封面，因而密封面的磨损很小，由于流动主力大需加执行器的截止阀应当注意转矩控制机构调整。

截止阀在安装时有两种方式，一种是介质可以从阀芯的下方进入，优点是当阀门关闭时盘根不受压力，可以延长盘根的使用寿命，并可以在阀前管道承压的情况下，进行更换盘根的工作；缺点是阀门的驱动转矩较大，是上方流进的1倍左右，阀杆受的轴向力大，阀杆容易弯曲。所以此方式一般只适用于小口径截止阀(DN50以下)，DN200以上的截止阀都选用介质从上方流入的方式。（电动截止阀一般是采用介质从上方进入的方式。）介质从上方进入方式的缺点正好与下方进入方式相反。

密封上

截止阀的密封面是阀芯的一个小梯形侧面（具体看阀芯的形状），一旦阀心脱落，相当于阀门关闭（如果压差大，当然关不严，不过止逆效果还不错），闸阀是靠阀芯闸板的侧面来密封，密封效果不如截止阀，阀芯脱落也不会像截止阀那样相当于阀门关闭。

本文的内容和图片版权归原作者及原出处所有。网站内部分文章以及图片为转载，并不用于任何商业目的，我们已经尽可能的对作者和来源进行了通告，但是能力有限或疏忽，造成漏登，请及时联系我们，我们将根据著作权人的要求，立即更正或者删除有关内容。本网站拥有对此声明的最终解释权。